四川彭山宏源机电科技开发有限公司

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PRODUCT

焊接专机

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产品描述
参数

螺母焊接机

使用说明书


注意

 

请在安装、调试和操作前认真阅读本使用说明书


四川省彭山宏源机电科技开发有限公司 

 

目录

1....... 焊接对象及设备说明. 1

2....... 总体布置. 1

3....... 安全注意. 2

4....... 设备的安装与作业准备. 4

5....... 设备主体结构. 6

6....... 电气控制系统. 7

7   异常出现时的处置及故障对策. 8

维护与保养

1   焊接对象及设备说明

1.1 焊接对象:螺母,铁片。

11.png                                                                

1.2 设备说明:

a. 工件装卸料方式:

将原料放入振动盘中

b. 焊接方式:

    螺母铁片分别供料到位,电阻焊焊接。

c. 焊接工艺:

              电阻焊接

2   总体布置

    该设备由振动盘、给料通道、控制系统、焊接机、折弯系统等几大部分组成,各系统之间通过气缸推动装夹构成一个有机的整体,便于设备的安装和检修。

12.png

 

布局图

3   安全注意

i 警    告

请注意您和他人安全,在安装、调试和操作前请仔细阅读和理解本手册以及相应知识!

本设备的安装、调试、操作、维护保养和维修必须是具有资格的 人员!

F 本焊接设备用户安全使用的首要任务是保证在焊机上或设备附近工作的任何人应遵守所有相关的安全预防措施!

    F 安全预防措施必须满足该型设备的要求!

F 仔细阅读并且遵从所有的安全标准!

F 请不要将本焊机用于焊接以外的用途!

    除了提供工作场地操作规章之外,下列劝告事宜亦应遵守!

    F 全部作业都必须由接受过专门训练的人员进行,这些人应熟悉本设备的操作!

    F 错误的操作设备会导致出现危险情况,造成人身伤害和损坏设备!

13.jpg

1.  3.1请勿触摸带电部件

2.  在安装、维护、修理焊机前切断输入供电电源;

3.  按照设备的使用说明、操作手册,以及国家、公司内部的相关法规、规定,正确地安装设备并且可靠接地;

F 经常检查接地电缆并且确定输入电缆接地端应连接到接地电缆接头处,或者可靠地与接地电缆插头连接;

F 在连接输入电缆时,应首先与接地的导体连接,并核实连接可靠;

F 经常检查输入电缆是否有破损或电缆线裸露在外。如果电缆有破损应立即更换,裸露在外的电缆线可使人遭到电击;

F 在不使用本设备时请切断所有装置的电源;

F 仅使用维护保养良好的焊接设备,若焊机的零部件有损坏,请立刻维修或更换损坏的部分。按照使用手册维护、保养设备的零部件;

F 保持本设备场所地面或表面的稳固、安全;

F 禁止在作业场所使用AC36V以上的灯具进行照明。 

 

14.jpg3.2 运动部件

    运动部件,例如风扇、齿轮、传动带等零部件可伤害操作者的手或手指,以及将头发及宽松的衣物缠绕住。

1.  请勿在卸下机壳的情况下使用本设备;

2.  设备工作时,务必使手、头发、衣物和工具远离运动部件。

3.  操作人员不能穿宽松衣服和佩戴饰物,如披肩、手镯之类,这些东西可能成为安全的隐患

4.  只有有 资格的人员或有经验的人员才能对焊机进行安装、操作、检修和保养

 

15.jpg3.3 综合性预防措施

1.  在使用过程中请一定遵守本操作手册中所列的注意事项。

2.  本设备的维护检查、修理请由有资格者或对设备非常了解的人进行。

3.  本设备的操作请由充分理解本操作手册、具有安全操作知识和技能的人进行。

4.  消防设备必须有鲜明的标志,并随手可取。

5.  在设备运行期间,禁止进行设备的润滑和维护。

4   设备的安装与作业准备

i 警    告

● 操作前请仔细阅读和理解此使用说明书,并熟悉本设备的操作及相关注意事项!

● 设备的安装、调试、操作、维修等作业必须是符合相应要求 人员!

4.1 设备的安装

设备拆箱后,应按照装箱单检查设备主机、控制柜、附件、配件及装箱文件等物品是否齐全、完好。若主机有损坏,或配件不完整,请及时与制造商取得联系。

用干净的棉纱擦净设备上的灰尘、防锈油(脂),并对本设备主机非处理表面及运动配合表面加防锈润滑油(脂)。

● 在设备安装之前,请先确认本设备要求以下条件是否满足:

控制器电源电压:                   AC 220V±10%

焊接电源电源电压:                 二相 AC 380V±10%

总输入电缆:                      25mm2以上

输入控制器电缆:                   2.5mm2以上

压缩空气气源:                    0.5~0.6MPa

                

● 电网频率的确认

设备的控制器是根据我国电网AC220V 50Hz设计

4.2 作业准备

工作条件:

周围空气温度范围

焊接时                             -10℃ ~+40℃ 

运输和存储过程时                   -25℃ ~+55℃

● 空气相对湿度

在40℃时                            ≤50%

在20℃时                            ≤90%

● 周围空气中灰尘、酸、腐蚀性气体等物质的含量不超过正常含量

● 海拔高度不超过 1000米

● 电源:

控制电源                           50Hz、220V

焊接电源                           50Hz、380V、两相

● 电网电压波动:                       在±10%内(当电网频率为额定值时)

● 电网频率波动:                      ≤±1% (当电网电压为额定值时)

工作环境:

   该设备应该放在避免阳光直射、避雨、干燥通风、无粉尘的环境中,尽量避免严重影响设备使用的气体蒸汽、化学沉积、霉菌及其它爆炸性、腐蚀性介质,并应远离剧烈震动和颠簸的场合。

5   设备主体结构

设备主体包括焊机、振动送料、折弯机构、控制系统等部分组成,如下图:

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设备主机图

 

 

5.1 气动元件使用时应注意以下要求:

● 该设备对外总输入气源要求:0.4~0.6MPa压缩空气。

● 气源处理三联体的油雾器为气缸提供润滑油,工作时应加粘度为2.5~7­­­E的润滑油,并定时检查储油量,以便达到正常润滑作用。

● 气缸前进到位的检测是通过在气缸外部安装传感器。在自动状态下若气缸动作到位后不进行下一步动作,首先就要检查该气缸的传感器开关指示灯是否亮。所以要定期检查该传感器是否损坏或位置是否合适。

● 气缸速度的调节方法:本设备气缸进出气采用了带排气节流的限流调速接头,即在气缸的进气及出气管限流调速接头上可调节气缸的动作快慢,调节气缸下端的管接头上旋钮可调节气缸的伸出快慢;调节气缸上端的管接头上旋钮可调节气缸的回缩快慢。注意不要将气缸速度调节到 大,以免造成冲击,影响气缸寿命及设备运行精度。

6   电气控制系统

6.1控制柜的安装及接线

   6.1.1为了控制系统更好运行,安装时请将控制柜设置于良好干燥坏境;

   6.1.2控制柜安装时请充分考虑在保养、维护时的作业空间

   6.1.3 本设备所需的电源为380v电源。     

6.2控制系统:

6.2.1

操作界面简介明了,分为手动操作和自动操作及参数画面。功能使用简单易懂,更加人性化。如下图所示

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6.2.2手动操作

根据画面按钮提示,可清楚的找到对应气缸的动作顺序。如下图所示:

18.gif

19.gif


6.2.3参数画面

根据画面提示,可设置与改变相应气缸动作时间及电极跟换数量如下图所示:

 

20.gif

6.2.4 自动操作

自动操作画面含有生产节拍、当班产量、总产量、整机复位、暂停、报警复位自动运行、停机等按钮,为保证正常启动自动运行,应先按下整机复位及报警复位。当设备需要暂停时,可按下暂停按钮。当设备需要长时间停机时可按下停机按钮。当设备发生异常情况是,请按下急停按钮。自动画面如图所示:

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7   异常出现时的处置及故障对策

x 注    意

● 请先确认故障现象,及可能的大致范围

● 请对应详细查看电气控制箱接线图、电气机身接线图以及本使用说明书。

F 设备异常停机时,观察物料是否充足,料道上工件是否发生卡滞现象;

F 设备异常停机时,观察触摸屏上报警画面显示报警内容,按照报警内容提示处理相关问题;

F 设备异常停机时,观察触摸屏上电极跟换次数是否已到,请及时跟换电极;

F 设备异常停机时,检查输入、输出信号是否正常,如不正常,请及时与生产厂家联系。

 

8.维护与保养

 

i 警    告

● 检查设备内部及外部接线端子时,请一定先关闭配电柜空气开关,切断所有电源进线,严禁带电检修。请注意安全,谨防触电伤人!

● 设备的维护、检修与保养必须是合格的 人员!

 

为证正常安全的使用设备,以及延长设备的使用寿命,希望做到定期对设备进行维护、保养和检修。

F 每周1次给必要设备机构加注适量润滑油。

F 每天开机前及停机后,对设备相性位置进行清理,保证焊接及工件滑行位置无焊渣,灰尘。

F 每天开机前确保冷却水处于流动状态。


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